W dzisiejszym przemyśle spawanie metodą MIG (Metal Inert Gas) i MAG (Metal Active Gas) stanowi kluczowy element procesów produkcyjnych. Choć obie metody wykorzystują łuk elektryczny do łączenia metali, istnieją istotne różnice w ich zastosowaniu i procesach. W niniejszym artykule przyjrzymy się zarówno podobieństwom, jak i różnicom między spawaniem MIG a MAG.
Na czym polega spawanie migomatem?
Spawanie – zarówno MIG (Metal Inert Gas), jak i MAG – to proces polegający na łączeniu metali przy pomocy drutu (elektrody topliwej), pod osłoną gazu. Migomaty, czyli urządzenia spawalnicze, działają na zasadzie generowania łuku elektrycznego między drutem elektrody a obrabianym materiałem. Dotykanie drutem materiału tworzy obwód elektryczny, prąd generuje ciepło, które topi drut i część materiału – takie topienie prowadzi do łączenia materiałów i wytworzenia trwałej spoiny.
Gaz do techniki spawania MIG (Metal Inert Gas)
Gaz stosowany w technice spawania MIG jest zazwyczaj gazem obojętnym, takim jak argon lub hel. Ten rodzaj gazu zapewnia stabilność łuku i ochronę spoiny przed utlenianiem się podczas procesu spawania.
W zależności od spawanego materiału, skład gazu będzie się różnił. Przykładowo, w spawaniu metali nieżelaznych (np. miedź, aluminium) wykorzystuje się czysty argon. Tworzy on korzystne warunki w jeziorku spawalniczym – łuk spawalniczy można utrzymać przy niższym napięciu, co ułatwia spawanie.
Czasami praktykowane dodanie helu do argonu sprawia, że intensywność ciepła łuku oraz płynność metalu w jeziorku spawalniczym wzrastają, dochodzi też do głębszego wtopienia spoiny, co pomaga przy spawaniu grubych sekcji materiałów. Jednak spawanie w osłonie czystego helu może zmniejszyć stabilność łuku, dlatego zawsze konieczne jest staranne dobranie proporcji gazów do wykonywanych prac.
Gaz stosowany w procesie spawania metodą MAG (Metal Active Gas)
W przeciwieństwie do spawania MIG, proces MAG (Metal Active Gas) wykorzystuje gaz aktywny, który aktywnie uczestniczy w procesie spawania, wspomagając reakcję chemiczną między elektrodą a spawanym materiałem. Najczęściej stosowanym gazem aktywnym jest dwutlenek węgla lub mieszanina dwutlenku węgla z argonem.
Dwutlenek węgla (CO2) wykorzystuje się w spawaniu MAG ze względu na niższy koszt, a także korzystną charakterystykę tego gazu. W praktyce najczęściej jednak wykorzystuje się mieszaniny CO2 z argonem, gdyż czysty dwutlenek węgla może prowadzić do większej liczby rozprysków. Taka mieszanka niesie za sobą również takie korzyści jak głębsze wtopienie, co jest istotne przy spawaniu grubych elementów, a także poprawa stabilności łuku spawalniczego, ułatwiająca kontrolę nad procesem. Metoda MAG może mieć jednak swoje problemy – podczas spawania w osłonie gazów aktywnych spoiny mogą stać się porowate, co może potencjalnie osłabiać połączenia. Z tego powodu niezwykle istotne jest prawidłowe dobranie drutu spawalniczego, dopasowanego do wybranego gazu.
Spawarka MIG i MAG – czy to takie samo urządzenie?
Metody MIG i MAG wykorzystują podobne urządzenia i akcesoria. W obu przypadkach używa się tego samego rodzaju spawarki, która dostarcza odpowiedni prąd do spawania i może być wyposażona w zaawansowane funkcje do różnych zastosowań. Mechanizm podawania drutu, uchwyt spawalniczy, akcesoria i materiały eksploatacyjne nie różnią się między metodami MIG i MAG.
Główną różnicą między tymi metodami jest rodzaj używanego gazu osłonowego. Choć butle gazu są technicznie identyczne, mogą się różnić zaworami, ciśnieniem oraz legalizacją dla danego gazu.
Drut do spawania metodą MIG i MAG
Zarówno w przypadku spawania MIG, jak i MAG, stosowany jest drut elektrody, który stopniowo podaje się do spawanej powierzchni, tworząc spoinę. Jednakże, w zależności od rodzaju procesu, drut może różnić się składem chemicznym oraz grubością, aby dostosować się do wymagań spawania przy użyciu określonego gazu i materiału bazowego.
Czy spawanie MIG i MAG to to samo?
Pomimo podobieństw w nazwie i ogólnym procesie spawania, MIG i MAG to dwie różne metody, różniące się głównie rodzajem gazu używanego do ochrony łuku spawalniczego. Spawanie MIG wykorzystuje gaz obojętny, podczas gdy spawanie MAG wykorzystuje gaz aktywny. Wybór między tymi dwoma metodami zależy od rodzaju materiału, grubości materiału, wymagań jakościowych spoiny oraz preferencji operatora.
Podsumowując, choć spawanie MIG i MAG wykorzystuje podobną technologię, istnieją istotne różnice w zastosowaniu gazów ochronnych oraz ich wpływie na proces spawania i jakość końcowej spoiny. Zrozumienie tych różnic jest kluczowe dla wyboru odpowiedniej metody spawania w zależności od konkretnych wymagań produkcji.